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吹膜加工应用案例
吹膜加工应用案例

吹膜。吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单,投资少,产品见效快;薄膜力学性能高;无边料,废料少;薄膜产品成圆筒状,制袋工艺简单;能够生产大幅宽薄膜的特点。如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低。如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

使用方法:使用时与原料混合均匀即可,无需改变任何加工流程。添加量视制品需要酌情添加10%-50%。

产品特点:

1.母料塑化好,性能相当稳定,长期使用不会出现不塑化现象。

2.母料流动性好,有助于塑化分散。

3.母料拉力好,拉伸好,制品不易破。

4.母料分散好,粉体选择合理,不会发花或者出现雾状。

 

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